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山東木業刮起智能化技改之風 打新質生產力
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| 發布日期：2024/4/2
來源：中國木業信息網 |
“以前我們生產中高密度纖維板，要將原材料變成粉末狀，再使用膠進行粘合。新的生產線則是將原材料切成片狀粘合，用膠量比原來減少一半多，更加綠色環保，甚至可以實現零甲醛�！痹谖挥谔┌彩行绿┦械墓澞墉h保新型家居建筑材料項目建設現場，山東新博木業有限公司辦公室主任熊春蕓介紹說。
新泰市谷里鎮副鎮長李學強表示，該項目是谷里鎮重點技改項目，投產后，在電耗不變的前提下，將中高密度纖維板的產量由年產15萬立方米提高到40萬立方米，每年可消耗木質建筑垃圾及其他經濟林木50萬噸以上，可實現年銷售收入8億元(人民幣，下同)，新增就業200人。
技術改造是激發企業旺盛生命力的關鍵密碼。在山東，技改不僅為各地企業帶來了實實在在的經濟效益，也為整個產業的轉型升級注入了強大動力。通過技改擴規和轉型升級，企業產業結構不斷優化升級，新質生產力正在蓬勃興起。
木業是臨沂市蘭山區的主導產業。今年，該區推進木業產業轉型升級區、產業提升區等重點園區建設，打造特色產業集群，強化技術改造和科技創新，招引全屋定制頭部企業、木業機械“鏈主”企業。
生產工序減少18道、生產周期由10天縮減到1天、一條生產線日產近1萬張標準板……走進位于蘭山區汪溝鎮的山東晟昌新材料有限公司生產車間，一次成型可飾面膠合板自動化連續生產線，展示出技改后，環保綠色和智能化的優勢。
“該生產線是山東省碳達峰碳中和‘綠色宜居’科技示范工程總牽頭項目，覆面材料和基材通過生產線一次熱壓成型，縮短了工期，減少資源浪費�！鄙綎|晟昌新材料有限公司副總經理趙蕓萱說，該生產線相當于目前20家傳統企業的產能，年減少二氧化碳排放6000噸以上，粉塵排放54噸以上，耗能減少10%以上，實現銷售收入10億元、稅收5千萬元、利潤1億元。
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