防腐處理工藝對菠蘿格防腐木的質量也是非常重要的，主要從以下幾個方面考慮：

（一）預處理

1，去樹皮：因為樹皮阻礙防腐劑進入菠蘿格木材

2，機械加工：因大規格的菠蘿格木材難以浸注

3，刻痕：有利于干燥和防腐處理（如有需要）

4，干燥：干燥到菠蘿格木材纖維飽和點的含水率（30%0以下，易于浸注。

（二）防腐處理

1，裝車堆料：裝車時不能將菠蘿格木板得太嚴實，因為這樣會影響板材表面和防腐劑溶液的接觸，從而減少了防腐劑進入菠蘿格木材的通道，影響防腐劑的浸注。最好在板與板之間加隔條。

2，前真空：前真空非常重要，因為該操作抽出防腐處理灌和菠蘿格細胞內的空氣，并使少量水分蒸發，這樣可以留出更多的空間來接受和容納防腐劑，真空度的大小和抽真空的時間視處理的菠蘿格規格尺寸而定。

3，加防腐劑：一定要在保持原來真空度的情況下加入防腐劑才能保證防腐劑能比較多地進入到木材中，才能保證罐內的菠蘿格木材得到均勻的處理，否則，在加防腐劑時停止了抽真空，開始加入的防腐劑就會破壞罐內的真空，使得罐內的其余木材是在比較低的真空度或大氣壓下吸收防腐劑，造成吸收量比較小和上下不均勻的現象。防腐劑工作溶液的濃度一定要根據處理的菠蘿格木材的浸注性能（吸液量）和要求的保持量經過計算來確定，不鞥有沉淀物進入處理灌中。

4，加壓：菠蘿格木材密度較大，防腐劑注入木材內部要克服毛細胞阻力和氣-液界面的張力，因此，防腐劑需要一定壓力才能達到一定的投入度。按流體對毛細胞滲入公式計算，菠蘿格孔徑在0.1微米以上，10厘米厚的菠蘿格木材在常溫下需要在1.4MPa的壓力，然而不少木材的孔徑多在0.1微米以下，需要較高度壓力才能滲入到一定的深度。可是高壓往往使木材發生開裂，根試驗證明，對于菠蘿格木材而言，最高壓力不要超過1.6MPa,加壓時間為4小時左右。

5，后真空：后真空是去除菠蘿格木材表面未吸入到內部的防腐劑，使表面干凈，少發生滴液現象的一種手段，是不可缺少的。

6，高溫定性（加速固化）：在防腐劑全部排出處理灌后，通入較高溫的水蒸汽（610攝氏度左右）保持4小時，是防腐劑在菠蘿格木材中加速固化，以減少菠蘿格防腐木的固化時間。

（三）防腐處理后的處理

后處理的目的是使防腐劑在菠蘿格木材內固化，并使菠蘿格防腐木材干燥到當地的平衡含水率，以便使用，后處理的方法有二：

1，窯干：干燥速度較快，但會造成菠蘿格強度的損失或變形，應非常注意

2，氣干：在常溫下需要15~20天的時間才能固化完成，如果要干燥到平衡含水率，則需要更長的時間，并應按照鋸材氣干的操作規程操作。

 為了保證菠蘿格防腐木質量，要做的事情還有很多，以上是上海南旗菠蘿格廠家多年從事菠蘿格防腐加工的心得，體會供讀者參考。

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