1 指接集成材的分類及特點(diǎn)
1 1 指接集成材的分類
指接集成材主要是以小徑材為生產(chǎn)原料 ,經(jīng)過(guò)板方料制備 ,干燥 ,指接 ,膠接 ,后期處理等一系列工序而制成的具有一定寬度、厚度、長(zhǎng)度的板材。它是建筑行業(yè)、家俱行業(yè)、裝飾裝修業(yè)廣泛使用的一種新型基材 ,根據(jù)其用途可分為兩大類。
1 1 1 非結(jié)構(gòu)集成材
非主要受力部件 ,適用于裝飾和家俱行業(yè) ,可制做護(hù)墻板、天花板、地板、家俱的各類部件等。
1 1 2 結(jié)構(gòu)集成材
承受主要荷載的部件或制品 ,主要應(yīng)用于建筑行業(yè) ,中小型工程橋梁等 ,用于制作大型梁、柱、桁架、拱型屋面 ,不規(guī)則斷面的異形承重件等。
1 2 指接集成材的特點(diǎn)
1 2 1 物理力學(xué)性能良好指接集成材材性穩(wěn)定 ,強(qiáng)度為天然實(shí)木的 1～1 5倍 ,強(qiáng)重比大。容重為 0 3 8ｇ/ｃｍ3 的絕干木材的強(qiáng)重比為 3 1 5 8,而鋼為 57 7,鋁為 70 3 ,硬質(zhì)ＰＶＣ為42 5。
1 2 2 產(chǎn)品幅面及斷面尺寸變化大與其它木質(zhì)人造板材相比 ,指接集成材具有更靈活的幅面及斷面結(jié)構(gòu)尺寸 ,現(xiàn)產(chǎn)品最大截面積已超過(guò)1平方米。梁或桁架的最大尺寸超過(guò) 50米 ,木結(jié)構(gòu)弧頂?shù)淖畲笾睆娇沙^(guò) 70米 ,因此其對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性將更強(qiáng)。
1 2 3 防火性能好
燃燒后形成的炭化層具有滯燃作用 ,其碳化速度為 0 6～ 0 8ｍｍ/ｍｉｎ ,且隨著碳化層厚度的增加 ,其碳
化速度減小 ,在 80℃的高溫時(shí)仍有 75%的斷面未碳化 ,因此其滯火性能優(yōu)于鋼材 ,而且木材本身易進(jìn)行“防火”、“防蟲”、“防水”的“三防”處理 ,可提高其耐候性和使用壽命。
1 2 4 保溫性能好
熱傳導(dǎo)低、節(jié)能 ,且具有調(diào)濕 ,調(diào)溫功能 ,是室內(nèi)理想的使用材料 ,如容重為 0 3 8ｇ/ｃｍ3 的絕干木材的
傳導(dǎo)系數(shù) 0 0 95ｗ/ｍ·ｋ而鋼的傳導(dǎo)系數(shù)為該木材的4 5倍 ,容重為 2 2ｇ/ｃｍ3 的混凝土之傳導(dǎo)系數(shù)是該木材的 1 7倍。
1 2 5 投資風(fēng)險(xiǎn)較低
由于指接集成材是建筑業(yè)、裝飾裝修業(yè)、家俱等行業(yè)的重要基材 ,因此產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣闊 ,其市場(chǎng)應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)性較強(qiáng) ,這就決定了該產(chǎn)品的投資風(fēng)險(xiǎn)較低。
2 指接集成材生產(chǎn)工藝研究
指接集成材生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)部分 :板方料制備工段、干燥工段、指接材制備工段、指接工段、膠拼工段、后期處理工段。
2 1 板方料制備工段
該工段設(shè)備主要由跑車木工帶鋸、旋切機(jī)、主力小帶鋸和剖分圓鋸 ,截?cái)鄨A鋸等組成。板方料制備工段多設(shè)置于林區(qū)附近 ,相當(dāng)于一個(gè)獨(dú)立的制材車間。
目前 ,我國(guó)制材設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)水平總體上落后于國(guó)外的先進(jìn)水平 ,原林業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,等級(jí)合格率應(yīng)達(dá)到 95%,規(guī)格合格率應(yīng)達(dá)到 84%,但多數(shù)制材企業(yè)、車間未達(dá)到這項(xiàng)要求 ,規(guī)格材合格率在 50 %以下 ,等級(jí)合格率 60 %～ 70 %,因此鋸材質(zhì)量的提高還有很大的潛力可挖。小徑材的制材工藝有別于傳統(tǒng)的大、中徑級(jí)制材
工藝 ,在設(shè)備配置和下鋸方法上有所區(qū)別 ,小徑材若采用傳統(tǒng)方法鋸制板材 ,出材率僅達(dá)到 3 0 %～ 40 %,
而采用特殊下鋸法 ,出材率可達(dá)到 50 %～ 60 %,并可提高木材的綜合使用價(jià)值。
小徑材的下鋸法主要有以下四種
2 1 1 桔瓣形材下鋸法
首先將小徑木先截?cái)喑梢欢ㄩL(zhǎng)度 ,然后旋成園柱體。先鋸成四開材 ,再制成桔瓣形材 ,再將桔瓣形材彼此顛倒 ,沿長(zhǎng)度方向面與面膠拼在一起 ,拼成任意寬度的集成材 (如圖 1 )這種下鋸法可克服小徑木尖削度大的不利條件。可使材面不露節(jié)子和其它缺陷 ,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。
圖 1 桔瓣形材下鋸法
2 1 2 梯形材下鋸法之一將小徑材先鋸截成短木段 ,通過(guò)旋切旋成直徑相同的圓柱體 ,再用帶鋸剖分得到邊側(cè)呈弧形的毛方 ,一般為三個(gè)鋸口 ,直徑稍大則部分為 5個(gè)鋸口 ,梯形材上下底彼此顛倒相互對(duì)齊 ,施膠側(cè)拼成一起則可得到一定寬度的板材 ,(如圖 2 )
圖 2 梯形下鋸法之一
2 1 3 梯形材下鋸法之二即先從原木兩側(cè)鋸出等厚的毛邊板 ,不垂直裁邊 ,而是順著削度成斜角裁邊 (或銑邊 )而成為斜面梯形材 ,板材的材面呈梯形 ,材端呈等腰梯形 ,將兩裁好邊的板材寬端與窄端上材面與下材面相互調(diào)轉(zhuǎn)膠拼在一起 ,成任意寬度的板材 ,這種方法特別適用于尖削度較大的小徑木 ,它既減少了通常裁邊時(shí)木材的損失又克服了小徑木尖削度較大的不利條件 ,出材率可大為提高 ,如再將板材端頭與端頭指形膠接 ,可制成任意長(zhǎng)度的板材 ,(如圖 3 )
圖 3 梯形下鋸法之二
除了下鋸法直接影響到出材率 ,規(guī)格材等級(jí)外 ,鋸機(jī)質(zhì)量、精度、鋸切前剔除缺陷等也極為重要 ,都將
對(duì)鋸材出材率和質(zhì)量產(chǎn)生影響板方料基本尺寸長(zhǎng) 40厘米以上寬 6厘米以上厚 2 5～ 3 2厘米
2 2 干燥工段
小徑材與大中徑材相比 ,在材性上往往差異較大 ,小徑材一般內(nèi)含物較多 ,且常帶有髓心。小徑材生長(zhǎng)應(yīng)力大 ,因此其彎曲率大 ,斜紋理多。故小徑材在干燥過(guò)程中
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