奧古曼屬橄欖科 (Ｂｕｒｓｅｒａｃｅａｅ)奧古曼屬 (Ａｕ ｃｏｕｍｅａ),氣干密度 0 .43ｇ ｃｍ3 ,軟硬適中 ,有韌性。木材切面光滑 ,干縮小 ,加工、膠粘和油漆性能均優良。
旋切單板結構均勻 ,材色調和 ,旋切單板多用于制造膠合板[1 ]。近幾年來全世界膠合板企業用加蓬進口的奧古曼原木大為增加。
根據國家有關行業的規定 ,建筑裝潢方面用的膠合板被列為Ｂ2 級可燃性木質材料 (ＧＢ862 6)[2 ],必須
進行阻燃處理才能在裝潢裝飾等方面使用 ,本實驗在實驗室條件下初步研究阻燃奧古曼膠合板的生產工藝過程。
1 阻燃奧古曼膠合板制造工藝路線及檢測方法
1 . 1 工藝路線
阻燃膠合板除具有一般膠合板的一切性能外 ,還應具備有一定的阻燃性能 ,阻燃性能是阻燃膠合板的重要特性。通常阻燃膠合板的阻燃處理方法主要有化學處理和物理處理兩種。本實驗采用 :一是在奧古曼膠合板制造過程中對奧古曼單板進行阻燃處理 ,再采用阻燃型膠粘劑作膠合劑 ,進行阻燃奧古曼膠合板的生產 ;二是對奧古曼膠合板成品進行阻燃處理 ,使其具有阻燃性能。其生產工藝路線為 :
(1 )制板阻燃處理工藝路線
單板單板阻燃處理
阻燃劑調制
阻燃單板干燥涂膠
阻燃膠粘劑調制
組坯熱壓鋸邊砂光成品
(2 )板材阻燃處理工藝路線
膠合板成品阻燃處理
阻燃劑調制
干燥砂光成品
1 2 熱壓工藝參數
熱壓 3要素 (溫度 ,壓力 ,時間 )是膠合板熱壓工藝的主要參數 ,它們直接影響產品的質量和強度。奧古曼是較軟的木材 ,在熱壓過程中熱壓壓力不能過大 ,熱壓時間不能過長 ,同時為保證其阻燃效果 ,熱壓溫度也不能過高。本次試驗采用的工藝參數為 :熱壓溫度 :1 0 5± 5℃ ;熱壓時間 :0 .9ｍｉｎ ｍｍ ;單位壓力 :
0 .8～ 1 .0ＭＰａ。
1 . 3 檢測方法
1 . 3 . 1 阻燃性能檢測
氧指數指標是評定阻燃性能的主要指標。迄今為止我國企業尚無統一標準的阻燃膠合板阻燃性能測試方法 ,本實驗參照塑料裝飾板國家標準 (ＧＢ2 40 6-80 )氧指數測定方法測其氧指數值。
1 . 3 . 2 主要物理力學性能檢測
阻燃奧古曼膠合板的主要物理力學性能 ,參照ＧＢ9846-88的Ⅱ類膠合板規定的方法檢測其膠合強度、含水率等物理力學性能。
2 阻燃處理結果
2 . 1 制板阻燃處理
制板阻燃處理采用單板處理后再用阻燃型膠粘劑進行膠合和單板不處理僅采用阻燃型膠粘劑進行膠合。制板后測定其氧指數值、膠合強度值和含水率值 ,結果列于表 1。
表 1 不同阻燃處理條件下板子的性能
阻燃處理工藝條件 氧指數(%) 膠合強度(ＭＰａ) 含水率(%)
單板阻燃處理阻燃脲醛樹脂膠 40 . 6 0 . 94 1 3 . 0
單板未阻燃處理阻燃脲醛樹脂膠 3 3 . 2 1 . 0 2 1 2 . 6
單板未阻燃處理脲醛樹脂膠 2 8. 5 1 . 0 8 1 3 . 2
2 . 2 板材阻燃處理
普通奧古曼膠合板材進行阻燃處理 ,處理后的阻燃板測定其氧指數 ,膠合強度和含水率值 ,結果如下 :
氧指數值 3 5.5%,膠合強度為 1 .0 8ＭＰａ ,含水率值為1 2 .8%。
從以上試驗得知兩條工藝路線都可以達到阻燃的目的 ,膠合強度和含水率都能達到普通膠合板國家標準的要求。
3 結論與建議
(1 )采用將單板浸漬阻燃劑添加阻燃型膠粘劑制成膠合板的方法 ,比成品膠合板浸漬阻燃劑的阻燃效果要好。
(2 )在實驗室條件下 ,阻燃奧古曼膠合板生產工藝是可行的 ,其主要物理力學性能均達到國家標準。
(3 )今后應進一步研制阻燃浸漬液 ,使阻燃奧古曼膠合板的阻燃效果更佳 (氧指數值更高 )。
(4)阻燃奧古曼膠合板的抗流失性能、油漆性能等方面尚待今后再進一步研究
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