2．高溫（ 除濕）熱泵與太陽能聯(lián)合木材干燥 

　　太陽能與除濕機(jī)結(jié)合是一種比較理想的聯(lián)合木材干燥方式，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)研制出這類干燥技術(shù)裝置，并申請(qǐng)了專利。北京林業(yè)大學(xué)于1995年研制出高溫型除濕（ 熱泵）機(jī)與太陽能聯(lián)合干燥系統(tǒng)，下面簡(jiǎn)要介紹該項(xiàng)技術(shù)。 

　　高溫除濕（ 熱泵）機(jī)與太陽能聯(lián)合干燥系統(tǒng)工作原理是：整個(gè)系統(tǒng)由高溫雙熱源除濕機(jī)、太陽能集熱器、木材干燥室及自動(dòng)監(jiān)控裝置 % 部分組成，木材干燥的供熱與濕空氣的排放由太陽能供熱系統(tǒng)和除濕機(jī)配合承擔(dān)，二者既可單獨(dú)運(yùn)行又可聯(lián)合運(yùn)行。若天氣晴好，氣溫高，可單獨(dú)利用太陽能供熱系統(tǒng)；在陰雨天和夜間可啟動(dòng)除濕機(jī)，該除濕機(jī)與普通除濕機(jī)的不同在于它包括熱泵和除濕兩個(gè)工作系統(tǒng)，以熱泵方式從大氣環(huán)境獲得熱量供給木材，同時(shí)以制冷除濕的方式，除去干燥室內(nèi)濕空氣中的水分。 

　　高溫除濕（ 熱泵）機(jī)與太陽能聯(lián)合干燥系統(tǒng)具有節(jié)能效果顯著、干燥質(zhì)量好、無污染、無火災(zāi)隱患、自動(dòng)化程度高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。與常規(guī)蒸汽加熱干燥技術(shù)相比，干燥 1m3木材可以節(jié)約140kg標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)能率為75%--80%，干燥成本降低約35%。 

　　3. 木材太陽能干燥的工藝要點(diǎn) 

　　3．1 溫度和相對(duì)濕度 

　　為將木材干燥到較低含水率，干燥室內(nèi)環(huán)境必須比較干燥。由于干燥室是一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，相對(duì)濕度可以達(dá)到較高水平，特別是干燥高含水率樹種和快速干燥時(shí)，在這種條件下，干燥速度由于相對(duì)濕度升高而減緩，這可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)排氣道開啟來加速干燥過程（ 假定外界空氣濕度較低）。若干燥室內(nèi)濕度不高，則較大的進(jìn)排氣道將導(dǎo)致熱空氣未蒸發(fā)水分之前即被排出，因而減低了干燥速率。 

　　隨著木材含水率的進(jìn)一步下降，干燥速度自然降低。這時(shí)，溫度越高，干燥速度越快。較高的溫度也將導(dǎo)致干燥室內(nèi)相對(duì)濕度下降（ 加熱空氣會(huì)降低其相對(duì)濕度），通過完全關(guān)閉進(jìn)排氣道可以達(dá)到最大化加熱。 

　　3.2干燥應(yīng)力 

　　在干燥過程中由于木材的收縮，在木材內(nèi)部產(chǎn)生干燥內(nèi)應(yīng)力是很自然的現(xiàn)象。如果干燥好的木材不需要較多的再加工過程，那么這種干燥應(yīng)力不會(huì)產(chǎn)生過多問題。但當(dāng)木材被劈裂成薄片，或鋸解成薄板材時(shí)，干燥應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致夾鋸，在機(jī)械加工后形狀和尺寸立刻發(fā)生變化。在溫室型與半溫室型太陽能木材干燥室內(nèi)干燥木材，相對(duì)濕度在夜間會(huì)達(dá)到100%，這樣的高濕度會(huì)全部或大部分釋放干燥應(yīng)力。然而，對(duì)于其它設(shè)計(jì)，干燥室內(nèi)相對(duì)濕度在夜間不能達(dá)到這個(gè)水平，需要在干燥木材結(jié)束時(shí)進(jìn)行高濕處理。 

　　3．3 干燥操作 

　　干燥初期木材的含水率較高，此時(shí)必須嚴(yán)格控制干燥速率。可以通過保持太陽能輻射集熱器面積在一定的限度范圍內(nèi)（ 對(duì)于表面積較大的集熱器可適度遮蓋），或減小進(jìn)排氣道開啟量或完全關(guān)閉，以提高相對(duì)濕度。對(duì)于一些易干材，干燥降等較少，不需嚴(yán)格控制干燥速率，可采用較高的允許干燥速率。 

　　隨著干燥過程延續(xù)，干燥速率逐步減緩。已經(jīng)較干燥的木材能允許較大的集熱器表面積，可采用較高的干燥介質(zhì)循環(huán)速率和較低的相對(duì)濕度。高溫除濕（ 熱泵）機(jī)與太陽能聯(lián)合干燥系統(tǒng)具有在木材含水率很低時(shí)，應(yīng)采用高溫、低濕的干燥介質(zhì)來加快干燥，以達(dá)到最終含水率。此時(shí)，可完全關(guān)閉進(jìn)排氣道，將太陽能輻射集熱器面積調(diào)節(jié)至最大。 

　　4. 木材太陽能干燥技術(shù)的應(yīng)用前景 

　　太陽能干燥技術(shù)與其它能源的木材干燥方法與工藝相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：1>太陽能取之不盡，用之不竭，不存在能源枯竭的問題；2>太陽能是一種潔凈的綠色能源，無污染；3>與常規(guī)干燥相比，干燥過程中其它能源消耗少，操作費(fèi)用低，干燥成本低；4>與大氣干燥相比，明顯縮短干燥周期，保證干燥質(zhì)量。 

　　同時(shí)，有效地利用太陽能進(jìn)行干燥木材也存在一些不足：1>太陽輻射能分散性大，熱值低，木材干燥能耗較高，需要大面積的集熱器，設(shè)備投資較高；2>升溫慢，干燥速度低，單純利用太陽能，干燥介質(zhì)溫度只能升至40—70。C ，故只能用于低溫干燥；3>太陽輻射受季節(jié)、天氣、地區(qū)緯度、時(shí)間等因素影響，具有間歇性和不穩(wěn)定性，為了保證有效地干燥木材，有時(shí)需要輔助熱源，增加設(shè)備投資；4>干燥效率較低，太陽能集熱器的熱效率在60%--80%,之間，干燥裝