1、 游離甲醛來(lái)源
在人造板和其他所有用甲醛類(lèi)膠粘劑粘接的產(chǎn)品中，都有游離甲醛釋放問(wèn)題，甲醛的來(lái)源有三個(gè)方面：
a． 與膠粘劑的制造和膠合條件有關(guān)。用于粘合木纖維的膠粘劑以氨基甲醛類(lèi)最典型。 其中尿素相對(duì)甲醛的比例約為1：1。但是，為了獲得好性能的樹(shù)脂， 甲醛通常放的多一些。因此，生產(chǎn)過(guò)程中被膠合產(chǎn)品熱壓固化后，其中一定有多余的未鍵合的殘留甲醛，并在之后釋放出來(lái)。
b. 人造板在使用過(guò)程中降解產(chǎn)生的游離甲醛。降解是木纖維中酸份遇水
后與膠粘劑反應(yīng)造成樹(shù)脂分解出水和甲醛的過(guò)程。降解速度會(huì)因高溫
高濕而加快。
c. 木材本身所含有的游離甲醛。木材和未加工食品都有一定量的甲醛，其水平通常在1-90 毫克/公斤。這些游離甲醛會(huì)緩慢的不斷的釋放出來(lái)，其
釋放速度與溫度，濕度和空氣流通條件有關(guān)。
2. 影響MDF游離甲醛的因素
本人介紹以下膠粘劑和人造板生產(chǎn)參數(shù)對(duì)人造板游離甲醛的影響
在人造板生產(chǎn)中，存在一系列與甲醛釋放量有關(guān)的問(wèn)題。根據(jù)實(shí)際情況提出這些問(wèn)題，從而探討如何正確地生產(chǎn)MDF。通過(guò)分析可以看出，影響甲醛釋放量的因素很多，但可以分為三個(gè)主要方面即：木材本身，膠粘劑和加工工藝。
2.1 膠粘劑中甲醛用量的影響
摩爾比與甲醛釋放量的關(guān)系是非常明顯，這也是解決甲醛釋放量的主要方面。在MDF的制造中膠的摩爾比（F：NH2）每降低0.01，甲醛釋放量就會(huì)降低1.0mg/100g，用干燥法會(huì)降低0.1mg/L。
這就說(shuō)明如果16mm厚板子的摩爾比是F：NH2=0.47，甲醛釋放量為12mg，但要生產(chǎn)甲醛釋放量為8mg的16mm板子，則需將摩爾比降低到F：NH2=0.43。這只能在施膠量和熱壓條件穩(wěn)定的條件下才成立，但實(shí)際上，在使用低摩爾膠粘劑時(shí)熱壓時(shí)間會(huì)稍微延長(zhǎng)，施膠量也會(huì)增加。
2.2 熱壓前板坯含水率的影響: 含水率低，則甲醛釋放少
在熱壓時(shí)，板子內(nèi)部較高的濕度會(huì)加速膠粘劑的水解，特別是溫度較高的情況下更是如此，膠粘劑的水解產(chǎn)生了游離甲醛。
2.3 熱壓條件的影響
2.3.1 膠粘劑用量
大多數(shù)人認(rèn)識(shí)到降低膠粘劑的摩爾比，板子的甲醛釋放量會(huì)以線形下降，并認(rèn)為同樣的規(guī)律也適用于施膠量。但同預(yù)料相反，當(dāng)施膠量增加時(shí)，板子的甲醛釋放量是近乎直線降低的。
粗略的估計(jì)施膠量增加一倍，板子的甲醛釋放量降低一半。
纖維為多孔材料，甲醛可以穿過(guò)這些孔釋放掉，當(dāng)施膠量增加，膠覆蓋纖維面積的增加將減少甲醛釋放通道，因此甲醛也減少釋放。在實(shí)驗(yàn)室對(duì)以上理論已進(jìn)行驗(yàn)證。
用相同的膠粘劑和熱壓時(shí)間生產(chǎn)三種板，板A施膠量為8%，板B為18%，板C用10%的膠浸漬，并放在105℃條件下干燥24小時(shí)，再施膠8%進(jìn)行熱壓，結(jié)果是：板A 甲醛釋放量為12mg， 板B為7mg ，板C為6mg。
從MDF的密度分布上可以看出施膠量增加可以導(dǎo)致熱能增加，因?yàn)槊芏惹€這種情況是溫度在給定熱壓周期作用的結(jié)果，我們觀察這兩種情況，不同的只是施膠量，施膠量的增加導(dǎo)致了芯層密度的增加，這是由于多量的膠粘劑放出了更多的熱量，更多的熱量導(dǎo)致芯層溫度升高。
持這種結(jié)論的另一種現(xiàn)象是將薄板熱堆放時(shí)的情況。一種板施膠量為8%而另一種為17%。經(jīng)過(guò)兩天進(jìn)行砂光，8%施膠量的板子沒(méi)有異常，17%施膠量的板子砂光時(shí)板子很熱而且散發(fā)出熱氣，由于膠粘劑放出了較多的熱量，由此降低了甲醛釋放量。對(duì)于刨花板和膠合板，這一經(jīng)驗(yàn)并不適合。
2.3.2 熱壓溫度對(duì)甲醛釋放量的影響
熱壓溫度和熱壓時(shí)間對(duì)板子的甲醛釋放量有明顯的影響。熱壓溫度升高或延長(zhǎng)熱壓時(shí)間，板子的甲醛釋放量會(huì)降低。相同的如降低熱壓溫度或縮短熱壓時(shí)間，板子的甲醛釋放增加。
在分析板子性能低的原因時(shí)，這個(gè)原理是非常有用的。如果測(cè)量板子中的甲醛釋放量比預(yù)期增加了，那就可能是由于膠粘劑沒(méi)有完全固化導(dǎo)致板子性能的降低。
2.5 板厚與甲醛釋放量的關(guān)系
實(shí)踐證明，當(dāng)板厚降低時(shí)板子的釋放量增加。圖2.5的形狀很有可能與板子吸收的熱能有關(guān)。特別是生產(chǎn)者使用較低溫度生產(chǎn)薄板時(shí)，甲醛釋放與板厚存在線性關(guān)系。這其中可能與纖維吸收或放出的
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