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木家具生產過程中的含水率的控制方法

    隨著國民經濟的不斷發展，大批上規模、上檔次的家具迅速涌進市場。而市場占有率的競爭，取決于合理的價格和良好的品質。木家具的含水率是考驗木制品耐久質量的重要指標，在各類技術標準中，對家具質量的檢測要求都比較高，尤其對木制品的含水率要求極為嚴格。

     木家具在生產過程中有無含水率控制的比較：

     木制品在生產過程中對含水率的控制，對木家具產品的好壞是大不相同的。

     1.不同材種，吸濕狀況不同。桿孔材(水曲柳)、軟材(秋木、橡膠木)吸濕明顯。對木材性能的了解是對含水率加以控制的首要條件。

     2.不同要求的產品采用的材種不同，應采用不同的控制手段。柞木、水曲柳、橡膠木一般用于制作非拋光類產品，秋木用于高亮度拋光類產品。對高亮度拋光類產品的用材，應進行嚴格的含水率控制。

     3.生產周期加長，會使含水率相應升高。一般情況下，在三晝夜內含水率仍可保持在要求的范圍內，因此從含水率要求角度看，即使無含水率控制手段，生產周期也是越短越好，如能控制在三晝夜內就較為合適。

     木家具在生產過程中含水率的控制方法：

     要保證產品的含水率達到規定的要求，除了提高認識、建立完整的控制體系外，還必須采用以下方法強化對含水率的控制。

     1.控制好木材干燥后的含水率

     一般對實木類用料的初含水率控制，木材干燥后不能立即投入生產，應在干燥庫內貯存，庫內溫度、濕度應控制在相對范圍內。這樣木材可以消除干燥應力，使含水率趨于平衡。

     2.盡量縮短生產周期

     生產周期的長短直接影響木材含水率的高低。這就要加強管理、合理組織生產，使含水率同時均衡到位，使生產周期縮短。

     低含水率環境可從以下幾個方面去解決：

     A、建立除濕房，配備除濕機械控制室內含水率；

     B、利用木材自然干燥原理，配備通風機及散熱片，控制室內含水率。但必須嚴格控制溫度和風量。溫度過高的熱風會導致產品變形、開裂；

     C、嚴格控制油漆前白坯的含水率；

     D、完善工藝，防止含水率升高。封閉木制品白坯，對重要部件如面板、腳的白坯封閉，會明顯下降木材吸濕的速度；

     E、加強對油漆面的封閉，防止吸濕。有的往往只重視表面而忽視背面的封閉，導致木制品從背面吸濕膨脹，使商品變形、開裂。

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