薄木貼面膠合板生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)(二)
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2 裝飾單板貼面膠合板生產(chǎn)工藝
2·1 主要工藝流程
2.二 貼面膠合板生產(chǎn)新增工序
與原生產(chǎn)工序相比,新增工序及有所變化的工序有:蒸煮,(膠合板)修補(bǔ),涂隱蔽劑,濕砂,表面化學(xué)處理等。
2.2.1 蒸煮 本方蒸煮(浸泡)的作用是軟化木材以利于單板的刨切,同時(shí)得到合適的木材顏色。對(duì)材質(zhì)較硬的樹(shù)種蒸煮尤為重要,例如非洲花梨、非洲柚木不經(jīng)蒸煮刨切出的裝飾單板表面粗糙、背裂嚴(yán)重,有些甚至無(wú)法刨切;也有些樹(shù)種的木材中所會(huì)抽出物較多,易在水和熱的作用下變色,放不宜進(jìn)行蒸煮,如楓木蒸煮后呈現(xiàn)紅色,市場(chǎng)不接受,故目前市場(chǎng)上所售的楓木產(chǎn)品都為其原色,白色;也有些樹(shù)種的木材正是利用其所會(huì)的抽出物在水熱作用下會(huì)變紅或深的特點(diǎn)采處理木材,如將原本白色的歐洲水青岡(山毛櫸)經(jīng)蒸煮變?yōu)樯钍苋藗儦g迎的紅櫸,黑胡桃經(jīng)蒸煮,單板的色澤變得更黑、紫色紋理變得更清晰。因此,在蒸煮過(guò)程中要根據(jù)不同樹(shù)種木材的不同用途而采用不同的工藝。例如歐洲青胃岡的水熱處理,軟化木材是其次,而通過(guò)蒸煮來(lái)得到均勻、鮮艷的材色才是主要目的;其終了溫度為95~100 C,升溫速度控制在10 C/h,蒸煮的問(wèn)的長(zhǎng)短則根據(jù)成品的顏色深淺決定,常在 30~60 h之間;蒸煮時(shí)要控制水池內(nèi)的水溫均勻,才能得到一致的材色。
2.2.2 基板修補(bǔ) 由于裝飾單板很薄,因此膠合板基板的質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重影胸成品裝飾板的質(zhì)量。其主要缺陷為:面板出現(xiàn)深色條紋(色差)、裂紋、蟲孔;中板厚薄不均、光潔度差、疊層和離縫等,因此必須對(duì)膠合板基材進(jìn)行嚴(yán)格的分選和修補(bǔ);牡耐庥^按國(guó)標(biāo)GB13009-91熱帶闊葉樹(shù)材普通膠合板標(biāo)準(zhǔn)中一等品的要求進(jìn)行分選,對(duì)于分選出的膠合板再作進(jìn)一步的人工修補(bǔ),主要將面板小裂紋等用專用膩于填平;疊層或局部偏厚的地方用手工刨刀或微型電刨修平,控制整個(gè)基板的厚度偏差在0.2 mm以內(nèi);對(duì)于面板的色差則通過(guò)涂布木紋隱蔽劑來(lái)遮蓋。
2.2.3 涂布木紋隱蔽劑 此工序是對(duì)膠合板基板表面的色差進(jìn)行遮蔽和均衡,并對(duì)部分表面細(xì)小管孔進(jìn)行填平。木紋隱蔽劑常用黃色和白色,要求有較高的遮蓋能力和良好的附著能力,涂布方式為輥涂,涂布量應(yīng)控制在 50~70 g/平方米之間。
2.2.4 濕砂 指在板坯來(lái)熱壓前、含水率較高時(shí)進(jìn)行的砂光,主要目的是砂去或砂薄覆面的裝飾單板搭接的重疊部分,提高刮板工序的效率和質(zhì)量。濕砂須在加工性能穩(wěn)定的雙砂架砂光機(jī)上進(jìn)行,砂帶選用P150、P180的粒度,砂光量一般為 0.03 mm,砂光前應(yīng)控制板坯表面含水率在30%左右,否則會(huì)因含水率太高在砍光的表面起毛,粗糙度增加。
2.2.5 板材表面化學(xué)處理 由于采用濕貼的工藝,裝飾單板末經(jīng)干燥,內(nèi)含的酚類、醌類、有機(jī)酸、環(huán)烯醚砧旰、單寧等抽出物易在光、熱、水、酶等的作用下發(fā)生反應(yīng),生成不穩(wěn)定的深色物質(zhì),產(chǎn)生色變。在經(jīng)歷了數(shù)道加工工序后,裝飾單板的原有紋理模糊、色澤喪失,故在熱壓后還需對(duì)板材表面的裝飾單板進(jìn)行化學(xué)處理,破壞這些不穩(wěn)定的變色物質(zhì),從而使材色變淺、紋理清晰素雅,更富有自然、鮮明感及具一定的耐光變色能力。另有一些品種如白山毛櫸、白影等,當(dāng)要求產(chǎn)品有較高的白度時(shí)還需進(jìn)行表面漂白。化學(xué)處理常用藥劑有草酸、雙氧水、木材勻色劑及滲透劑、漂白劑的促進(jìn)劑、抑制劑等,藥劑的涂布常用單輥涂布機(jī),涂布量為 20~30 g/平方米,然后采用熱壓機(jī)干燥。
從產(chǎn)品品種的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,有特殊裝飾效果的新樹(shù)種會(huì)不斷地被開(kāi)發(fā),而原有的曾通樹(shù)種木材通過(guò)合理的刨切也能達(dá)到特別的裝飾效果,如紅松、白松、桃花心木、奧古美等;人造裝飾單板的制作水平隨染色技術(shù)、摸具制作技術(shù)的提高而不斷提高,仿真的效果將達(dá)到更高的水準(zhǔn);新的、有個(gè)性的品種不斷出現(xiàn)以供人們選擇,而且所占的市場(chǎng)份額將不斷上升,隨著脲醛樹(shù)脂膠中的游離甲醛含量的降低,裝飾單板貼面膠合板的甲醛釋放量將達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,使裝飾單板貼面膠臺(tái)板成為一種綠色、方便、有個(gè)性、安全的裝飾產(chǎn)品。
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