（一）工藝流程
原木→剖方→蒸煮→刨面→刨切→碼放→剪切
（二）說(shuō)明
1．原木
大白木，愛(ài)油斯，泡桐，水曲柳等。原木到廠(chǎng)后要去皮，截?cái)唷?
2．剖方
根據(jù)產(chǎn)品的要求定下鋸圖。目前由于直紋貼面板的銷(xiāo)路好，一般采用四分下鋸法。如果要求樹(shù)影多，應(yīng)盡可能地保證徑切板的數(shù)量。如果是山紋，則盡可能多地保證弦切板的數(shù)量。
3．蒸煮
是木材刨切的關(guān)鍵工段，溫度在60～100℃，按10℃/h升溫，加熱時(shí)間30～60h。溫度太高，升溫太快，能源消耗大，易造成原木開(kāi)裂，且有色差存在。溫度太低，蒸煮時(shí)間太長(zhǎng)。時(shí)間過(guò)短，內(nèi)外軟化程度不同，色澤不一致。最為關(guān)鍵的是由于內(nèi)外含水率不同，導(dǎo)致木方在刨切之前彎曲，使薄木降等或報(bào)廢。
4．刨面
清除木方表面因蒸煮而造成的污染，特別是鐵污染部分。
5．刨切
薄木厚度0.13～0.15mm，視木材品種和生產(chǎn)工藝要求而定。薄木太薄，易碎、透膠，給貼面工段增加難度。薄木太厚，則增加成本，且給染色帶來(lái)難度。
6．碼放
計(jì)數(shù)并按順序整齊碼放薄木。在此過(guò)程中對(duì)不合格薄木，如厚度不勻，帶節(jié)子、夾皮、腐朽、變色等缺陷的進(jìn)行剔除。
7．剪切
剪切成5～16cm寬的薄木條，6～10cm的薄木便于膠貼，且成品板優(yōu)良等級(jí)率高。另外，在此過(guò)程中進(jìn)一步除去疵點(diǎn)。
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