近幾年，隨著人造板及各種人工合成材料的不斷創(chuàng)新和應用，進一步推動了我國廚柜行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的蓬勃發(fā)展。特別是廚柜家具企業(yè)不同設計款式的新產(chǎn)品大量涌現(xiàn)市場，在逐步得到國內(nèi)廣大消費者認可的基礎上，現(xiàn)代廚柜家具終于以其靚麗的身姿躋身于國內(nèi)家具市場并占有很大一部分份額。為了更好地推進我國廚柜生產(chǎn)企業(yè)利用人造板及人工合成材料設計制造廚柜類產(chǎn)品的科技發(fā)展水平，本文就國內(nèi)外廚柜類產(chǎn)品生產(chǎn)基材及各種人工合成新型材料，進行綜合的評述。
一、廚柜產(chǎn)品構成的主要基材及構件分類
目前，設計制造現(xiàn)代廚柜單元柜體（箱體）的基材板，主要由刨花板（PB）、中密度纖維板（MDF）、細木工板（俗稱大芯板）、原木四大類木質(zhì)材料組成。也有利用多層膠合板設計制造廚柜產(chǎn)品的，但這類產(chǎn)品市場銷售少見。
現(xiàn)代廚柜產(chǎn)品的結構形式類同于板式家具，但又區(qū)別于板式家具。因而在其構造特點方面，由于受廚房環(huán)境條件、面積大小的制約與影響，廚柜產(chǎn)品的設計與加工，一般都是采取分體構成，以及組合材料構件綜合配套使用的設計生產(chǎn)手段加以完成，廚柜設計手法上稱“三大構件”構成設計法。除以上介紹的單元柜體(箱體)設計部分以外，還包括臺面構成設計和門板構成設計兩大部分。
現(xiàn)代廚柜臺面制造材料比較豐富,大致可劃分為四大類:A、不銹鋼材料;B、防火板材料;C、大理石材料;D、人工合成實體臺面材料等。
時下,市場上所有廚柜門板不外乎包括有:A、雙面覆貼三聚氰胺板;B、單面貼防火板;C、實木門板;D、噴漆門板等四大類材料及工藝加工手段制成的構件產(chǎn)品。目前經(jīng)市場與消費者長期使用實踐證明,前三種裝飾材料及工藝手法制成的門板構件組合成的廚拒產(chǎn)品,質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠,并受到大多數(shù)消費者的喜愛。
二、廚柜產(chǎn)品的基板材
人造板是加工廚柜柜體的主體材料,業(yè)內(nèi)泛指基材板。廚柜產(chǎn)品在采用同一類型的表面裝飾材料基礎上,所選用的基材板品類決定著廚柜的產(chǎn)品質(zhì)量、價格及檔次。對此,我們有必要了解不同基材的物理特性和技術特點。
目前,廚柜生產(chǎn)企業(yè)所選用的基材板主要有以下三大類:
1.刨花板(有國產(chǎn)與進口、防潮與不防潮之分)
刨花板是把木材或非木材植物原料經(jīng)過專用設備加工成一定形態(tài)的刨花,加入適量的膠粘劑和輔料,在一定溫度和壓力作用下,壓制成的大幅面板材。
刨花板是環(huán)保型材料,能充分利用木材原料及加工剩余物,成本較低。刨花板可以按照用途、結構、表面狀況、原料制造方法分類。其特點是幅面大,表面平整,易加工,但普通產(chǎn)品容易吸潮、膨脹。刨花板表面覆貼三聚氰胺或裝飾木紋紙以及噴涂處理后,已被廣泛應用在板式家具生產(chǎn)制造上,其中包括現(xiàn)代廚柜家具生產(chǎn)方面。
由于國內(nèi)膠粘劑及防潮劑制造水平不一,加之部分國產(chǎn)刨花板生產(chǎn)廠家技術設備落后,所以一些產(chǎn)品還不適合廚柜產(chǎn)品制造與廚房環(huán)境的需求。因此,包括青島泰旭木業(yè)有限公司、青島海爾廚潔具總公司、青島澳柯瑪廚柜公司、上海雅迪爾實業(yè)有限公司、成都倍特廚柜等國內(nèi)著名的廚柜專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),近年來紛紛從歐洲、澳大利亞、韓國等國家進口符合國際技術標準的防潮刨花板,設計制造全新型廚柜家具。由于上述國家的生產(chǎn)工藝、設備較先進,刨花板使用的膠粘劑、防潮劑制造水平高,所制造出來的板材物理性能和防潮性能好。目前國內(nèi)還很難生產(chǎn)同等水平的板材，因此許多廚柜生產(chǎn)企業(yè)不得不依靠進口板材來解決生產(chǎn)質(zhì)量問題,導致產(chǎn)品的成本居高不下。
據(jù)廚柜業(yè)內(nèi)專家介紹,廚房屬水汽、油煙、潮氣較大的特殊環(huán)境,進口三聚氰胺貼面防潮刨花板是制造現(xiàn)代廚柜產(chǎn)品的首選之材。
2.細木工板(俗稱大芯板)
細木工板早在20世紀60年代初即由許多頗具技術實力的家具企業(yè)加工生產(chǎn)并廣泛應用,并非是一新型材料。發(fā)展到90年代初,被普通商家稱之為:“大芯板：”。細木工板多用家具或木材加工廠的邊角物料等,木料經(jīng)鋸刨機加工成同一標準規(guī)格的木條,再經(jīng)膠拼制成芯材板,然后再于正反兩面膠貼薄木后,即為細木工板產(chǎn)品。
(1)在加工細木工板時應注意的是,木芯條的厚度與膠貼薄木的厚度之比,平均為3:1,即芯材板的厚度為細木工板整個厚度的0.7-0.8。這樣的表芯構成,板材強度大,性能穩(wěn)定,通常細木工板每一平面覆貼縱橫兩層薄木為宜。因為覆貼單層薄木,薄木的紋理方向與芯層板紋理相同,對控制變形不利。當芯層板膠貼兩層薄木時,應該使第二層(中板)薄木呈橫向紋理,與表層薄木紋理交錯擺放。且中板薄木的厚度最好比表層薄木稍厚為宜,一般方法是中板薄木的厚度為0.8一1.5mm,表層單板的厚度為0.25-0.6mm,這樣構成的細木工板,不易產(chǎn)生內(nèi)應力,板件性能更加穩(wěn)定。
目前國內(nèi)用于廚柜加工的細木工板多為20-25mm厚度規(guī)格。
(2)細木工板具有幅面大,易于鋸裁,材質(zhì)韌性強、承重力強,不易開裂,阪材本身具有
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