杭州藍勝專業生產合金鋸片，切鋁鋸片，鋁合金專用鋸片，切圓管鋸片，鋼管切割片，超薄鋁型材鋸片，斷橋切割片，切彩鋼瓦鋸片，彩鋼夾芯板鋸片，木工鋸片，原木多片鋸，舊料多片鋸，帶刮刀鋸片，裁板鋸，修邊鋸，木工刀具，梳齒刀，開槽刀切割精度高，合金刀頭鋒利耐磨，抗震抗壓力強，不易變形，鋸片內盈，不偏齒，而且噪音小，環保性能好，我們采用一流的65錳鋼基體，加上科學的花紋技術，拾得鋸片切割速度大大提高的前提下還能增加有效的使用壽命，深受廣大客戶的信賴具有節省材料，提高效率，表面切割光滑，不起毛刺等優點，平整度好，精確度高，鋒利性好，耐磨性能好

帶刮刀多片鋸特點和好處：

能讓鋸片使用過程中不變形.通常按鋸片直徑大小，法蘭盤大小，設計2把，3把，4把，6把，使鋸片在高速運轉工作中,刮刀基本刮刀鋸片整個平面，從而可以帶出來里面的木屑和粉塵保證了鋸片散熱,延長了壽命.  

生產批發各種規格鋸片：

裁板鋸；電子開料鋸；劃槽鋸；實木樅橫鋸；切鋁合金鋸片；相框鋸片等！木工刀具類：四面刨刀；指接刀；地板刀；辦公家具刀具．．．．．．

常用齒形：平齒，梯平齒，左右齒，左右平齒，左右左右平齒，三左一右三右一左

        用途：適用于各種干燥軟木，硬木的切削及剖片，拉條，切削纖維板，有機玻璃、亞克力、畫框、鋁合金，彩鋼瓦，中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品，等等。

       優勢：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，鋒利耐磨，使用
壽命長。

       說明：采用先進的生產設備，完備的配套檢驗檢測設備，優化整合的工藝流程，對各個規格鋸片進行生產制作，保證了鋸片本體及成品的尺寸精度及其旋動慣量的平衡，達到高水準的切削效果。可滿足不同客戶對鋸片的質量和性能的不同要求。節約材料降低能耗、減少機器磨加工出來的木材強度高、表面平整光潔、結構無效均勻細密、尺寸穩定

多片鋸常用規格選購表
序號	直徑（mm）/底板/切寬/孔徑/齒數	序號	直徑（mm）/底板/切寬/孔徑/齒數
1	125x1.2/1.6x40x30T	21	280X1.9/2.4X50X40T
2	140x1.2/1.6x40x24T	22	280x2.0/2.6x50x40T
3	150x1.2/1.6x40x24T	23	280x1.9/2.4x50x36T+4T(刮刀)
4	150x1.5/1.9x40x24T	24	280x2.0/2.6x50x36T+4T(刮刀)
5	160x1.4/1.8x40x24T	25	305X1.9/2.4X50X36T+4T(刮刀）
6	160x1.5/1.9x40x24T	26	305x2.0/2.6x50x40T
7	180x1.3/1.8x40x24T	27	305*2.0/2.6*50*36T+4T
8	180*1.7/2.2*40*24T	28	305x2.0/2.6x50x36T+4T（刮刀）
9	205x1.5/2.0x40x30T	29	320*2.2/2.7*50*40T+4T
10	205x1.5/2.0*40*30T+2T(刮刀)	30	320*2.2/2.8*60*40T+4T
11	212x1.5/2.0x50x30T	31	330*2.2/2.8*55*40T+4T
12	212x1.5/2.0x50x30T+3T（刮刀）	32	350*2.5/3.0*50*44T+4T
13	210x1.5/2.0x50x30T	33	355x2.5/3.0x60x36T+4T(刮刀)
14	211x1.5/2.0x50x30T	34	355x2.5/3.0x60x48T+4T（刮刀）
15	230x1.5/2.0x50x30T	35	380x2.5/3.2x60x40T+4T(刮刀)
16	230x1.7/2.2x50x30T	36	405*2.7/3.4*60*36T+4T(刮刀)
17	230x1.5/2.0x40x30T+3T（刮刀）	37	455*3.0/4.0*60*36T+4T(刮刀)
18	230x1.7/2.2x40x30T+3T（刮刀）	38	航片230*2.45/1.9*40
19	255x1.7/2.2x40x30T+3T(刮刀）	39	導航片250*2.45/1.9*40
20	255x1.9/2.4x50x36T+4T(刮刀)	40	導航片300*2.45/1.9*35

使用方法及保養：

1，合金鋸片安裝好以后，然后空轉，檢查鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象。讓鋸臺進入工作狀態，且鋸片前方無人或雜物才能進行切割，切削時，被切削材質材質定位符合進刀方向，以免異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。

2，切削時，發現聲音或振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。在開始切削及停止切削時，進刀隨度不宜太快，避免造成斷齒及破損。

3，如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。

4，設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。

5，干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。
6，當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
7，鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

8，鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。